西北油田寻找成本“出血点”降本增效成效显著_国内频

发布日期:2020-06-02 01:52   来源:未知   

今年以来,西北油田完井测试管理中心采取各项措施降本增效,积极寻找企业成本“出血点”,并提出合理的“止血”建议,以达到降本增效目标。截至5月28日,已经累计节省资金1082万元。

完井测试管理中心今年本着“大处着眼,小处着手”的原则,提出减少非生产性费用支出,聚焦降本减费、提质增效等任务,组织人员现场调研,通过数据分析,优化气举结算方式,提高气举效率的同时降低成本;现场作业分析,气举现场塔架代替吊车;挖潜增效分析,确定重油油管清洗再利用通过定额与现场设备比对的方式,通过工艺流程优化、盘活增效等手段,找出“百日攻坚创效”项目“出血点”24个,制定了“百日攻坚创效” 54项措施。

该中心在进行工作量签证时发现,每口试油作业现场都有发电机和柴油消耗,现在网电不都通到现场了吗?那能不能使用网电呢?经过了解,目前主体区块网电设施齐全,制定了“试油作业现场使用网电”的项目,并决定在试油现场有网电条件的,一律使用网电,仅此一项,预计全年使用网电38井次,节省28.5万元。目前已经在TK6130、YJ3-2、TK4115、TH10444H四口井成功使用网电,为今后网电使用常态化奠定了基础。

对于管网压力低于4.5兆帕,且输送气量在采油厂集输站处理能力内的天然气井,可使用单分离器实施天然气回收,预计全年回收2井次,预期回收量50万方,实现增效32.5万元。

同时,该中心加强了科技创新力度,让新工艺和新工具在“百日攻坚创效”中发挥更大作用。TH12255CH井是一口“井口窄、套管宽”的老井,像这类老井塔河油田每年都有几十口这样的老井产生,人们通常把这类井称之为“鼹鼠洞”。为解决这类老井常规刮管器不能直接通过的问题,该中心自主研发出“二次变径刮管器”,并首次运用,取得良好成效,被誉为“刮管神器”,实现了一趟管柱完成刮管及洗井、替浆作业两种功能,一举解决了这类问题,确保了换装井口井控安全,提高了完井时效 ,单井就可以节约资金18.5万元,预计全年完成25井次,实现增效313.5万元。并通过与荣基公司合作,推进专利工具的推广和研发。预计全年推广使用专利工具35套,为西北油田降本119万元,通过创新工艺为西北油田增效462.5万元。

(邵洪涛 付阔)(中国日报新疆记者站)